+7(993) 969-56-49
г. Санкт-Петербург, ул. Курчатова 9, к. 1, 10:00-18:00
I'm available for business trips to other cities for projects lasting a month or longer.
ЗАЯВКА
Оставьте номер телефона, мы с вами свяжемся.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Испытания на сульфидно-коррозионное растрескивание (СКРН)
Услуги
Проведение испытаний NACE ТМ-0177-2016 (СКРН), метод А. При проведении испытаний используется стенд для коррозионных испытаний «Кортест». Стенд позволяет проводить испытания на коррозионное растрескивание под напряжением различных образцов по стандартам NACE.
Проведение испытаний позволит оценить стойкость материала при одновременном воздействии коррозионной среды, содержащей H2S, и растягивающих нагрузок.
Метод A проводится для гладких цилиндрических образцов. Насыщение испытательного раствора сероводородом производится продувкой ячейки сероводородом. Продолжительность испытаний – 720 часов. Образцы оцениваются визуально на наличие либо (или) отсутствие трещин.
Испытания могут быть проведены при стандартных условиях или исходя из выбранных условий эксплуатации. Рекомендации к выбору условий испытаний описаны в ГОСТ 53679-2009, NACE MR 0175, MR0103, EFC 13.
Методы:
Проведение испытаний позволит оценить стойкость материала при одновременном воздействии коррозионной среды, содержащей H2S, и растягивающих нагрузок.
Метод A проводится для гладких цилиндрических образцов. Насыщение испытательного раствора сероводородом производится продувкой ячейки сероводородом. Продолжительность испытаний – 720 часов. Образцы оцениваются визуально на наличие либо (или) отсутствие трещин.
Испытания могут быть проведены при стандартных условиях или исходя из выбранных условий эксплуатации. Рекомендации к выбору условий испытаний описаны в ГОСТ 53679-2009, NACE MR 0175, MR0103, EFC 13.
Методы:
- Метод А – одноосное растяжение цилиндрического образца
- Метод В – испытание методом трехточечного изгиба (образец из ASTM G39)
- Метод С – испытания полуразрезного кольца (C-ring)
- Метод D – испытание двойной консольной балки, образец с надрезом
Методики испытаний на коррозионное растрескивание требуют проведения длительных (720 часов) испытаний, а для подтверждения стойкости материала необходима большая серия образцов (NACE TM 0177 и NACE MR 0175).
Актуальным по сей день остаются вопрос об ускоренных испытаниях на стойкость металла против коррозионного растрескивания в среде сероводорода и углекислого газа. Проведение испытаний при медленной скорости деформации может решить данную задачу.
Актуальным по сей день остаются вопрос об ускоренных испытаниях на стойкость металла против коррозионного растрескивания в среде сероводорода и углекислого газа. Проведение испытаний при медленной скорости деформации может решить данную задачу.
Оснащен системами газонасыщения и поддержания температуры, позволяет проводить коррозионные испытания в присутствии хлоридов, сероводорода, углекислого газа, в деаэрированной среде при комнатной и повышенных температурах (до 85°С). Стенд позволяет проводить испытания на коррозионное растрескивание под напряжением различных образцов по российским и международным стандартам (по NACE, ГОСТ). При исследованиях определяют время до разрушения или до образования трещины; пороговое напряжение, при котором не происходит разрушения с помощью кривой длительной коррозионной прочности.
Испытания на коррозионное растрескивание согласно ГОСТ 9.901.1-3 проводятся при постоянной деформации; постоянной нагрузке, при деформации с малой скоростью, на образцах в виде двухконсольной балки с надрезом для определения коэффициента интенсивности напряжений.
Испытания на коррозионное растрескивание согласно ГОСТ 9.901.1-3 проводятся при постоянной деформации; постоянной нагрузке, при деформации с малой скоростью, на образцах в виде двухконсольной балки с надрезом для определения коэффициента интенсивности напряжений.
ОСТ 92-4395-86 позволяет оценить стойкость к растрескиванию в течение 24 часов. Испытания проводятся при постоянной деформации изгибом образцов высокопрочных сталей (основной металл и сварное соединение) в виде пластин 112х22х1-3 мм. Напряжения, создаваемые в образцах, составляют 90% от минимального предела текучести. Ускорение испытаний достигается применением поляризации: сначала анодной (в течение 30 минут), а затем катодной до разрушения образца либо до 24 часов.
Позволяют определять стойкость к коррозионному растрескиванию сталей в виде тонких пластин при постоянной деформации. Рост трещин фиксируется при помощи фотокамер, что позволяет точно определять время начала зарождения трещины и ее рост.